技術

成形

お客様の様々なニーズに応えるために多様な成形方法を手の内化し、最適な加工方法を提案しています。

冷間プレス加工

ジーテクトの冷間プレス技術は、軟鋼板から超ハイテン材（高張力鋼板）まで、幅広い材料特性に対応可能です。
鋼板は引張り強さが高まるほど成形難易度が増しますが、ジーテクトは高度な成形技術により、引張り強さ1.5GPa級という超ハイテン材を使用した部品に対しても技術構築を図り、安定した品質で軽量化と衝突安全性向上への対応を両立しています。

ホットスタンプ技術

ホットスタンプは、加熱した鉄を成形すると同時に急冷することで焼き入れし、高強度の製品を得る加工方法です。熱された鉄は軟化することで成形しやすくなることに加え、焼き入れにより強度を高くすることができます。求められる強度をより薄い材料で実現できることから、軽量かつ高剛性な車体づくりが可能となります。

ジーテクトは、いくつもの厚みや特性の異なる材料をつなぎ合わせてホットスタンプ成形する技術を構築しています。従来は生産性の低さが課題でしたが、金型に独自の様々な特殊構造（特許取得済み）を適用し冷却を緻密に制御することで、生産性を改善しています。

アルミ成形

アルミ材は、比重が鉄の3分の1程度と軽いという特徴がありますが、プレスによる連続高速加工が難しいことが課題でした。ジーテクトは、早くからアルミの有用性に着目して成形技術を手の内に収めたことで、鋼板と同等の加工スピードでの生産を実現し、お客様のニーズに応えています。

精密プレス技術

ジーテクトの精密プレス技術は、独自の増肉加工や転造加工により、従来は切削が必要だった高精度・高難度な形状をプレス成形で実現しています。中でも「ななめ押し加工」という独自技術は、複雑な歯形の部品もトランスファープレス機による高速加工で高効率生産を確立しています。

ロールフォーミング技術

ロールフォーミングとは、連続した上下の成形駒で材料を挟み込み徐々に形を作る工法です。プレス成形では実現困難な断面形状をつくることができます。
ジーテクトはアルミ材のロール成形を実現し、技術領域の拡大を続けています。

接合

抵抗スポット溶接を中心に豊富な量産実績を持っています。製品と製品の接合には、材料の組み合わせ・性質や求められる強度、信頼性・生産性などの観点から最適な方法を選ぶ必要があります。
ジーテクトは様々な接合技術で完成車メーカーの多様なニーズに応えています。
また、未来を見据え、単純な接合技術の域を超えた取り組みとして無人ラインを導入し、さらに拡大させています。

設備設計

自社設計の溶接ラインは、シミュレーションを活用することで短期間で構築できるほか、自動車メーカーの生産計画に連動し生産量の変化にフレキシブルに対応できるものとしています。
併せて、自社設備での知見を応用した独自のロボットシステムをお客様に開発提案しています。

ロボットシミュレーション

ロボットシステムインテグレーション事業

自社量産設備で培ったノウハウや新技術を活かしたロボットシステム・組立装置を、ロボットSIerとして、自動車業界のみならず様々な業種のお客様に提供しています。